최대 90 W/m·K의 열전도율로 효과적인 발열을 제공합니다.
최대 1200℃의 온도에서 안정적인 성능을 유지합니다.
경도는 기존 고속 강롤의 2배 이상이다.
강한 산, 강한 염기, 녹은 금속 부식에 잘 견딘다.
밀도는 강재의 1/3에 불과해 장비 관성을 줄였습니다.
마찰 계수가 0.1-0.2로 낮아 에너지 소비를 줄입니다.
실리콘 나이트라이드 세라믹 롤러 링은 실리콘 nitride에서 제조 한 것은 고성능 공학 세라믹 구성 요소 (Si ₃ N ₄)다.까다로운 롤링, 가이드, 열전달 및 마모 응용 분야를 위해 설계된 세라믹 롤러링은 높은 열전도도, 고온 안정성, 마모 저항성, 화학적 안정성, 낮은 밀도 및 낮은 마찰 특성을 결합합니다.
공급된 제품 정보에 따르면,고 열전도성 실리콘 나이라이드 세라믹 롤러링은 최대 90 W/m·K의 열전도도를 확보할 수 있고, 약 1200°C 까지의 온도에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며, 약 0.1-0.2의 낮은 마찰 계수를 제공한다.
한실리콘 나이트라이드 세라믹 롤러 링는 실리콘 nitride에서만든 모양 공학 세라믹 구성 요소 (Si ₃ N ₄)과 기능으로 사용 되는 롤링, 안내, 지지 하거나 wear-resistant 롤러어 셈 블리의 부분이다.이 세라믹 구조는 고온, 열 발산, 마모, 부식 방지, 낮은 마찰 또는 부품 질량 감소가 중요한 응용 분야를 위해 고안되었습니다.
실리콘 나이라이드 세라믹 롤러 링은 실리콘과 질소의 강력한 공유 결합을 기반으로 하는 고급 비산화물 세라믹 부품입니다.이 물질은 구조 Si의 조합을 ₃ N ₄ 기계적, 열, tribological 되는 화학적 속성 유용한 요구하는 산업 환경에서이다.
기존의 스틸 롤러링과 달리 실리콘 나이트라이드 세라믹 롤러링은 엔지니어링 세라믹의 특성을 중심으로 설계되었습니다.상대적으로 낮은 밀도는 회전 질량과 관성을 줄일 수 있는 반면 높은 경도는 마모 저항을 지원합니다.또한이 열전도성은 열 관리가 중요한 응용 분야에서 접촉 영역에서 열을 전달하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
링 형상은 서로 다른 롤러 어셈블리와 공정 장비에 통합될 수 있습니다.장비 설계에 따라 구성품은 롤링 표면, 마모 링, 가이드 링, 서포트 링 또는 특수 고온 접촉 구성품으로 기능할 수 있습니다.
실리콘의 성능 nitride 세라믹 롤러 반지는 주로 선택 한 Si ₃의 속성에 의해 결정 된 N ₄ 세라믹 학년고 제조 과정이다.제공된 제품 정보는 주요 재료 특성으로 열전도도, 고온 안정성, 경도, 화학적 안정성, 저밀도 및 저마찰을 식별합니다.
| 물질 재산 | 참조 데이터 | 롤러 링 응용 프로그램과의 관련성 |
|---|---|---|
| 물질 | 실리콘 Nitride (Si ₃ N ₄) | 고급 비산화물 공학 세라믹 |
| 열전도 율 | 최대 약 90 W/m·K | 열적으로 장전된 접촉 영역으로부터 열전달을 지원합니다 |
| 온도 저항 | 제공 된 데이터에 따라 약 1200°C까지 안정적인 성능 | 선택한 고온 롤링 및 가공 응용 분야에 적합합니다 |
| 경도 | 제공 정보:기존 고속 스틸 롤의 2배 이상 | 마모 및 표면 열화에 대한 강력한 내성을 제공합니다 |
| 마찰 계수 | 대략 0.1-0.2 | 적합한 시스템에서 미끄럼 마찰과 기계적 에너지 손실을 줄일 수 있습니까 |
| 밀도 | 제공 정보:강철의 약 1/3 | 회전 질량 및 장비 관성을 줄입니다 |
| 화학적 안정 | 제공 된 정보에 따라 강한 산, 강한 염기 및 용융 금속 부식에 내성이 있습니다 | 선택된 부식성 및 고온 처리 환경에 유용합니다 |
| Self-Lubricating 행동 | 제공된 정보는 자체 윤활 특성을 나타냅니다 | 적합한 접촉 조건에서 마찰을 낮추는데 기여할 수 있는가 |
기술적인 참고:위에 표시된 수치 값은 제공된 제품 정보에서 기준 값입니다.실제 특성은 실리콘 질화 등급, 미세 구조, 형성 방법, 소결 조건, 형상, 표면 마감 및 테스트 방법에 따라 달라집니다.
열전도율이 약 90 W/m·K까지 보고되는이 물질은 세라믹 링을 통해 열을 전달하고 국지적 열 부하에서 벗어날 수 있도록 도울 수 있습니다.
제공된 데이터는 약 1200°C까지 안정적인 성능을 나타내므로 롤러링은 선택된 고온 처리 환경에 적합합니다.
실리콘 나이트라이드의 높은 경도는 반복되는 기계적 접촉, 롤링 및 마모에 대한 내성을 제공합니다.
제공된 약 0.1-0.2의 마찰 계수 범위는 적합한 작동 조건에서 낮은 마찰 전위를 나타냅니다.
제공된 정보에 따르면 질화 규소의 밀도는 강철의 약 3분의 1 이며 회전 질량과 기계적 관성을 줄이는 데 도움이 된다고 합니다.
세라믹은 제공된 정보에 따르면 선택된 공격적인 화학 환경 및 용융 금속 노출에 대한 강한 내성을 보여줍니다.
| 구성 요소 속성 | 설명 |
|---|---|
| 구성 요소 형식 | 링 모양의 실리콘 나이라이드 세라믹 롤러 부품입니다 |
| 기본 물질 | 실리콘 Nitride (Si ₃ N ₄) |
| 주요 기능 | 롤링, 안내, 지지, 열전달 또는 내습성 접촉 기능 |
| 열성 능 | 고온 안정성으로 높은 열 전도도 |
| 성능을 입고 | 높은 경도 및 반복적인 기계적 접촉에 대한 저항성 |
| 마찰 성능 | Low-friction 특성;application-dependent |
| 무게 | 강철과 비교하여 밀도가 낮으며, 회전 질량을 줄입니다 |
| 화학 저항 | 선택된 산성, 알칼리 및 용융 금속 환경에 적합합니다 |
| 표면 | 응용 프로그램 요구 사항에 따라 Precision-ground 또는 polished |
| 사용자 정의 | 도면에 따라 외부 직경, 내부 직경, 폭, 프로파일 및 공차를 사용자 정의 |
롤러 링 치수는 일반적으로 롤러 어셈블리, 샤프트 배열, 접촉 하중, 가공 중인 재료 및 장비 형상에 의해 결정됩니다.따라서이 구성 요소에 대한 단일 범용 크기는 없습니다.
| 규격 | 참조/사용자 지정 구성 |
|---|---|
| 물질 | 실리콘 Nitride (Si ₃ N ₄) |
| 열전도 율 | 제공된 정보에 따라 최대 약 90 W/m·K |
| 온도 성능 | 제공 된 정보에 따라 약 1200°C까지 안정적인 성능 |
| 마찰 계수 | 약 0.1-0.2기준 범위 |
| 밀도 | 제공 정보:강철 밀도의 약 1/3 |
| 밖에 서 지름 | 롤러 조립에 따라 사용자 지정됩니다 |
| 안 지름 | 샤프트 또는 마운트 구성에 따라 사용자 지정됩니다 |
| 반지 너비 | 접촉 영역 및 장비 설계에 따라 사용자 지정됩니다 |
| 단면 | 직사각형, 방사형, 계단형 또는 도형별 프로파일 |
| 표면 마감 | 응용 프로그램에 따라 정밀 접지 또는 광택 |
| 생산기반 | Drawing-specific |
| OEM/ODM | 맞춤형 세라믹 롤러링 제작에 사용할 수 있습니다 |
열전도도, 온도 저항, 마모 저항, 저 마찰, 화학적 안정성 및 저밀도의 조합으로 실리콘 나이트라이드 세라믹 롤러 링을 여러 고성능 산업에 고려할 수 있습니다.
마모 저항, 열 안정성 및 열 전달이 중요한 선택된 고온 압연 및 금속 가공 장비에 사용됩니다.
표면 상태, 차원 안정성 및 마모 성능이 중요한 동박 및 관련 박금속 가공용 특수 롤러 시스템에 사용할 수 있습니다.
높은 마모 저항 및 열 안정성이 요구되는 선택된 스테인레스 스틸 시트 압연 또는 안내 장비에 적합합니다.
실리콘 나이트라이드 세라믹 부품은 열 관리, 마모 방지 및 차원 안정성이 중요한 선택된 전자 제품 및 반도체 장비에 사용할 수 있습니다.
제공된 어플리케이션 정보는 고출력 LED 발열기판 및 IGBT 모듈 기판을 실리콘 나이트라이드 세라믹 어플리케이션 영역으로 식별합니다.관련 생산 장비에서의 롤러링 사용은 용도에 따라 다릅니다.
질화 실리콘 세라믹은 낮은 밀도와 열적 안정성이 귀중한 선택된 가스 터빈 및 고온 구조 시스템에 고려될 수 있습니다.
실리콘 나이트라이드의 화학적 안정성은 내습성 및 밀봉 구성 요소를 포함하여 엄선된 부식성 매체를 포함하는 응용 분야를 지원합니다.
롤러 링은 기존의 금속 부품이 열 또는 마모 한계에 직면하는 특수 고온 롤링, 가이드, 지지 및 접촉 메커니즘을 위해 고려할 수 있습니다.
롤러 링은 일반적으로 더 큰 롤러 또는 회전 어셈블리에 통합됩니다.장비 설계에 따라 여러 가지 다른 기계 기능을 수행할 수 있습니다.
1. 롤링 접촉 어셈블리:선택된 산업 공정을 위한 세라믹 롤링 표면을 제공합니다.
2. 가이드 롤러 시스템:시트, 포일, 스트립 또는 기타 지속적으로 움직이는 재료를 안내하는 데 도움이 됩니다.
3. 고온 롤러 어셈블리:11 온 가공 장비에서 세라믹 접촉면을 제공합니다.
4. 금속 판지 가공 장비:선택된 동박 및 스테인리스 스틸 시트 가공 시스템에 통합할 수 있습니다.
5. Wear-ring어 셈 블리:반복적인 기계적 접촉이 발생하는 교체 가능한 흡습링 기능을 합니다.
6. 정밀 회전 장비:밀도가 낮으면 적합한 설계에서 회전 관성을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
7. Thermal-management 메커니즘:높은 열전도율로 접촉 부위 주변에서 발생하는 열을 관리할 수 있습니다.
8. 화학적으로 까다로운 기계:기계적 마모 저항성과 더불어 화학적 안정성이 요구되는 곳을 고려할 수 있다.
실리콘 나이라이드 세라믹 롤러 링은 제어된 세라믹 처리 및 정밀 마무리가 필요합니다.제공 된 제품 정보에 따르면 세라믹 부품을 제조하기 위해 핫 프레싱 또는 가스 압력 소결을 사용할 수 있습니다.특정 생산 경로는 재료 등급, 형상 및 필요한 성능에 따라 다릅니다.
실리콘 질화 분말 및 적합한 가공 재료는 필요한 열적, 기계적 및 삼중 특성에 따라 선택됩니다.
세라믹 분말은 적절한 바인더 및 첨가제로 조건화되어 적합한 형성 거동 및 최종 재료 성능을 얻습니다.
준비된 분말은 적절한 세라믹 형성 방법을 사용하여 롤러링 블랭크 모양으로 만든다.
조절된 밀도는 필요한 세라믹 미세구조 및 기계적 특성을 개발합니다.
세라믹 블랭크는 필요한 링 형상에 따라 최종 차원 처리를 위해 준비됩니다.
정밀 연삭은 외부 직경, 내부 직경, 폭 및 기타 중요 치수를 설정합니다.
롤러 접촉면은 마찰, 접촉 및 표면 품질 요구 사항에 따라 접지 또는 광택 할 수 있습니다.
최종 검사는 세척 및 보호 포장 전에 중요한 치수, 표면 상태 및 지정된 기술 요구 사항을 확인합니다.
샤먼 HUACIJULI는 까다로운 산업 응용 분야를위한 실리콘 질화 세라믹 부품에 집중합니다.롤러링 프로젝트의 경우 소재 선택, 링 형상, 표면 마감 및 작동 조건을 함께 고려하여 customer&에 적합한 컴포넌트를 개발할 수 있습니다#39;s 장비다.
고온, 마모, 써멀 관리 및 정밀 응용 분야를위한 실리콘 질화 세라믹 부품에 초점을 맞춥니다.
외부 직경, 내부 직경, 링 폭, 단면 및 기타 기하학적 기능은 기술 도면에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
정밀 연삭 및 마감은 중요한 롤링 표면 및 차원 기능에 적용할 수 있습니다.
소재 및 부품 설계는 고온 처리, 열 사이클링 및 열전달 요구 사항에 대해 평가할 수 있습니다.
사용자 정의 실리콘 나이라이드 세라믹 롤러링은 고객 도면, 샘플 및 응용 프로그램 사양에 따라 제조 할 수 있습니다.
부품 요구 사항은 부하, 속도, 온도, 접촉 재료, 표면 마감 및 화학적 환경에 따라 평가할 수 있습니다.
| 공학 요건 | 실리콘 나이트라이드 세라믹 롤러링 대응 |
|---|---|
| 열 소산 | 제공된 데이터에 따르면 약 90 W/m·K 까지의 열전도도. |
| High Temperature | 제공 된 정보에 따라 약 1200°C까지 안정적인 성능. |
| 저항을 입고 | 높은 세라믹 경도는 반복되는 롤링과 접촉 마모에 대한 내성을 지원합니다. |
| 마찰 | 적합한 조건에서 약 0.1-0.2의 기준 마찰계수. |
| 회전 질량 | 강철과 비교하여 밀도가 낮으면 회전 관성을 줄일 수 있습니다. |
| 화학 노출 | 제공 된 정보에 따라 선택 된 공격적인 미디어에 대 한 강한 화학 안정성. |
실리콘 나이트라이드로 만들어진 링 모양의 엔지니어링 세라믹 부품으로 산업 장비에서 롤링, 가이드, 지지, 열전달 또는 내습 기능을 위해 설계되었습니다.
제공 된 제품 정보에 따르면 열전도율은 약 90 W/m·K에 도달 할 수 있습니다.실제 열 전도도는 특정 실리콘 질화 등급 및 테스트 조건에 따라 달라집니다.
그래.제공된 정보에는 소재가 최대 약 1200°C의 온도에서 안정적인 성능을 유지할 수 있다고 명시되어 있습니다.실제 작동 한계는 재료 등급, 분위기, 하중, 속도 및 부품 형상에 따라 달라집니다.
그래.질화규소는 경도가 높고 마모 저항성이 강합니다.제공된 정보는 그것의 경도가 전통적인 고속 강철 롤의 2배 이상이라고 설명합니다.
제공된 제품 정보에는 기준 마찰 계수가 약 0.1-0.2로 나와 있습니다.실제 마찰은 부하, 속도, 표면 마감, 짝짓기 재료, 윤활 및 작동 환경에 따라 다릅니다.
실리콘 질화물은 더 낮은 밀도, 높은 경도, 고온 안정성, 열전도도, 내화학성 및 저마찰 특성의 조합을 제공 할 수 있습니다.적절한 재료는 특정 롤러 적용 및 작동 조건에 따라 다릅니다.
대표적인 분야로는 야금, 동박 압연, 스테인리스 판재 가공, 전자 및 반도체 장비, 항공 우주, 화학 장비, 특수 고온 기계 시스템 등이 있다.
그래.외부 직경, 내부 직경, 폭, 단면, 표면 마무리 및 차원 공차는 customer&에 따라 지정할 수 있습니다#39;s 도면 및 장비 요구 사항.
제공된 제품 정보는 제조 경로로 핫 프레싱 및 가스 압력 소자를 식별합니다.그런 다음 정밀 연삭 및 표면 마감을 사용하여 필요한 형상 및 표면 상태를 달성할 수 있습니다.
도면 또는 견본이 선호됩니다.중요한 정보에는 외부 직경, 내부 직경, 폭, 차원 공차, 표면 마감, 작동 온도, 부하, 속도, 짝짓기 재료, 윤활 조건 및 화학 환경이 포함됩니다.
실리콘 나이라이드 세라믹 롤러링의 성능은 세라믹 등급, 미세 구조, 밀도, 제조 공정, 링 형상, 표면 마감, 접촉 압력, 압연 속도, 온도, 윤활 및 짝짓기 재료에 따라 달라집니다.이 페이지의 수치 값은 본 제품에 대해 공급되는 참조 데이터이며 생산 사용 전에 특정 재료 등급 및 응용 분야에 대해 확인해야 합니다.
실리콘 나이트라이드 세라믹 롤러 링까다로운 산업 응용 분야를 위해 높은 열전도도, 고온 안정성, 마모 저항성, 화학적 안정성, 저밀도 및 저마찰 특성을 결합합니다.당나귀의 HUACIJULI 맞춤 제공 Si ₃ N ₄ 세라믹 롤러 구성요소 그림에 따르면, 샘플과 애플리케이션 요구사항이다.
Technical Parameters
Performance indicators | Parameter value | illustrate |
Thermal conductivity | ≈90W/m·K | Excellent thermal conductivity |
Coefficient of thermal expansion | 3.2×10⁻⁶/℃ | Approaching metallic materials reduces thermal stress. |
Vickers hardness | 1400-1600 HV | Second only to diamond and cubic boron nitride. |
Flexural strength | 800 MPa | High-strength support capability |
fracture toughness | 6.0 MPa·m | Excellent impact resistance. |
Temperature resistance range | In air: 1000℃ / In protective atmosphere: 1400℃ | Good high-temperature stability. |
coefficient of friction | 0.1-0.2 | Excellent self-lubricating properties |
Supports custom specifications.
제안이나 문의 사항이 있으시면 언제든지 문의 주시기 바랍니다.
